O processo de fundição começa com a criação ou escolha do modelo, que define a forma final da peça após a solidificação. Este modelo pode ser feito de madeira, aço ou resina.
O modelo é utilizado para fabricar o molde, normalmente composto de areia e aglomerantes, que formará a cavidade onde o metal fundido será vertido.
Machos são dispositivos feitos de areia que criam os vazios, furos e reentrâncias nas peças fundidas, sendo colocados nos moldes antes do vazamento do metal.
A fusão é o momento em que o material, geralmente metal, é derretido até atingir o estado líquido, tornando-se pronto para ser moldado.
Na etapa de vazamento, o metal líquido é vertido no molde, preenchendo a cavidade para formar a peça.
Essa é uma das fases mais críticas do processo.
Após o resfriamento, a peça solidificada é retirada do molde.
Esse processo pode variar de acordo com o tipo de material e fundição utilizada.
A rebarbagem é o processo de remover as imperfeições, como rebarbas e massalotes, que surgiram durante a fundição.
A peça final passa por um processo de limpeza para remover qualquer material residual do molde, como areia ou incrustações, garantindo a qualidade.