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Como a configuração de produto pode auxiliar a sua indústria

Atualizado em 17/06/22 - Escrito por Celso Monteiro na(s) categoria(s): Produção

A modelagem de configuração de produto é uma importante ferramenta para facilitar o trabalho do setor de engenharia na identificação da lista de materiais e roteiros de produção que precisam ser utilizados. E ela torna-se ainda mais relevante para empresas que possuem produtos customizáveis.

A identificação de configuração de produto não é necessária para empresas com produtos padronizados e que possuem somente uma única lista de materiais e roteiro de produção possíveis. Porém, quando a empresa possui mais do que uma opção, tanto para a lista de materiais quanto para roteiro de produto, a configuração de produto já pode ser utilizada.

O que é a Configuração de Produto ?

A configuração de produto é a combinação correta entre as possíveis listas de materiais e roteiros de produto dentro da árvore de materiais do produto final. Para facilitar a compreensão desta definição, imagine o seguinte produto acabado:

BAN001 – Banheira hidromassagem modelo ABC
- Bomba hidráulica
- Banheira
- Kit acabamento

Imagine agora as seguintes possíveis listas de materiais e roteiros para cada produto semiacabado:

Bomba hidráulica
- Listas : 110V, 220V
- Roteiro Único
Carcaça
- Lista única
- Roteiros: 8 Furações, 12 furações, 16 Furações
Kit acabamento
- Listas: 8 Furações Cromado, 8 Furações padrão, 12 furações cromado,12 furações padrão , 16 Furações cromado, 16 Furações padrão
- Roteiros: 8 Furações Cromado, 8 Furações padrão, 12 furações cromado,12 furações padrão , 16 Furações cromado, 16 Furações padrão
  Todas essas listas foram definidas pela engenharia. Porém, no momento da venda, o executivo de contas pode combinar essas listas e roteiros conforme a necessidade que o cliente apresentar.

Caso o cliente queira uma banheira com bomba 220V, carcaça com 12 furações e acabamento cromado, a configuração que o comercial precisa relacionar ao pedido de vendas, deve ser:

BAN001 – Banheira hidromassagem modelo ABC
- Bomba hidráulica ( Lista: 220V / Roteiro: único)
- Banheira (Lista: única / Roteiro: 12 furações)
- Kit acabamento (Lista 12: furações cromado / Roteiro: 12 furações cromado)

Com essa identificação, o orçamento para o cliente já pode ser feito a partir de todos os materiais que serão utilizados na estrutura do produto. Ao registrar o pedido de venda, o setor de produção também já reconhece todos os componentes utilizados para a fabricação daquele item pedido e todos os processos que precisam ser obedecidos na fábrica.

Veja mais: Como configurar um Roteiro de Produção perfeito para sua indústria

Benefícios da Configuração do Produto

1. Relacionamento correto entre lista e roteiro, de acordo com as características passadas pelo cliente

Um dos maiores pesadelos de empresas que permitem esse tipo de customização é a relação incorreta entre o produto solicitado pelo cliente e a correta identificação de roteiro e lista de materiais. Quando mapeamos todas as possíveis opções de listas de roteiro para cada componente da estrutura do acabado, esse vínculo é feito com muito mais assertividade .

Sem essa definição de configuração de produto, corre-se o risco do cliente solicitar a banheira 220V, com 12 furações e cromada, mas o preço cobrado ser relativo ao de 8 furações com acabamento padrão, e a produção também seguir essa mesma definição. Imagine o transtorno, tanto para o cliente quanto para a sua indústria, ter que reverter este engano.

2. Orçamento gerado com facilidade

Quando a configuração de produto é realizada corretamente, o orçamento também colhe os frutos dessa parametrização. Materiais e processos serão levados em conta para a formação do preço de venda a ser apresentado para o cliente.

Imagine o mesmo exemplo da banheira com bomba 220V, 12 furações e com acabamento cromado. Todas essa informações carregam em si tempos de produção e quantidades e materiais distintos. O acabamento de maçanetas, botões , apoios e olhais cromados são mais caros do que esses mesmos materiais com acabamento padrão. E as banheiras com 16 furações consumirão mais olhais do que as banheiras com 12 ou 8 furações. Logo, temos várias combinações que trarão entre si um custo de materiais diferente para o produto solicitado.

Assim como acontece na identificação dos componentes, também temos os roteiros diferenciados por cada característica solicitada pelo cliente. Uma carcaça que precisa ter 12 furações precisará de 4 furos a mais do que aquela carcaça que terá apenas 8. E assim como tempos, outros processos podem ser adicionados ou removidos, dependendo do roteiro a ser obedecido por conta da característica apresentada pelo cliente. Sem a configuração do produto, todas essas nuances na roteirização não seriam levadas em consideração para a formação do preço de venda.

3. Planejamento da necessidade de materiais (MRP) calculada com valores reais

Sem a identificação de configuração de produto, seria quase impossível conseguir calcular a quantidade necessária de materiais para o atendimento das ordens em carteira. O MRP (Material Requirement Planning) precisa ser abastecido com as quantidades reais, necessárias para cada ordem de produção. Caso essa identificação esteja falha, certamente o planejamento de compras de matéria-prima será afetado negativamente, ao obter valores não condizentes com a realidade.

Portanto, a configuração de produto assume papel fundamental para as indústrias que precisam criar um plano de compras de matérias-primas e de fabricação de semi-acabados que atendam corretamente a sua produção de acabados, seguindo as características determinadas pelo cliente.

Veja mais: O que é um MRP, para que serve e quais os seus benefícios

4. Programação de máquinas abastecida com informações confiáveis

Toda programação de máquinas e relatórios provenientes deste planejamento também só trarão resultados confiáveis caso a configuração de produto seja feita corretamente. Sem essa identificação, o PCP pode programar operações que não precisam ser realizadas, assim como alocar um maquinário que não pode ser utilizado para a solicitação realizada pelo cliente. Tempos e sequência de operações também são outros fatores que podem ser alterados de acordo com o produto que precisa ser fabricado.

Somente com a correta configuração de produto referente a cada ordem e pedido de venda que a programação da produção será realizada com qualidade.

Veja mais:

Foque nos benefícios que trazem maiores ganhos

Temos ainda outros benefícios que podem ser obtidos com a parametrização da configuração do produto, mas os 4 são que te apresentei são os mais importantes e os vistos com mais intensidade para todas as empresas que optam utilizar essa modelagem.

Você até pode tentar configurar seus produtos em planilhas excel, ou por observações na folha de ordem de produção, mas um sistema informatizado trará mais facilidade nesse controle tão complexo de fabricação por encomenda, o que acarreta em uma grande diferença nos seus processos produtivos.

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