Atualizado em 17/06/22 - Escrito por João Pimenta na(s) categoria(s): Produção
A premissa básica para um bom controle de estoque está na estrutura da lista de materiais cadastrada no seu sistema de PCP. No artigo de hoje, irei te mostrar alguns impactos negativos gerados por uma lista de materiais incoerente com a realidade da empresa, como:
Dentro desta dificuldade ainda temos:
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Podemos presumir que existem duas lógicas principais para ressuprimento dos produtos produzidos:
Vale ressaltar que em alguns casos é impossível produzir para estoque, visto que a engenharia do produto é definida pelo cliente.
Em outros casos a produção para estoque é obrigatória, partindo da premissa que o cliente não quer esperar o produto. Produtos de prateleira partem dessa premissa. Produtos de limpeza, também. Não faz mais sentido para o consumidor aguardar a produção de uma unidade de sabão em pó, por exemplo. É obrigatório que a empresa fabrique sem a certeza de que o cliente irá comprar o seu produto.
Naturalmente produtos com produção sob encomenda possuem valor agregado maior e, por isso, uma lista de material mais complexa.
Vamos verificar o exemplo de uma lista de materiais de uma prensa.
Essa prensa é produzida somente para encomenda, porém alguns dos seus subcomponentes são produzidos para estoque. Veja o exemplo a seguir:
O produto principal é a prensa CBR, representado na primeira linha.
Todos os próximos componentes da lista de materiais são filho da prensa CBR e estão sendo exibidos na coluna “Componente”.
Nas colunas “U.M.”,”Qtde Necessária” e “Nível da estrutura” podemos ver a unidade de medida para controle de estoque do componente, quanto desse componente será necessário fabricar ou produzir para a prensa CBR e em qual nível está dentro da lógica de produto.
Na prática essa estruturação é o esquema mais complexo possível para fabricação da prensa. Essa parametrização foi adotada principalmente pela necessidade de controlar todas as etapas do processo de produção separadamente, veja o exemplo de controle de ordens de produção gerado por esse exemplo de lista de materiais:
Essa lista de ordens será enviada para cada um dos responsáveis pela produção de acordo com a data inicial planejada e a data de entrega.
Dentro dessa lógica, por exemplo, para finalizar a ordem da prensa CBR será necessário finalizar cada uma das ordens anteriores.
Vamos seguir com o segundo exemplo. A mesma prensa CBR produzida para estoque. Essa prensa possui exatamente a mesma lista de materiais e são exatamente as mesmas etapas produtivas para fabricação dessa prensa.
Vejamos o exemplo da lista de materiais dentro dessa nova lógica:
Nesse caso temos exatamente as mesmas matérias primas, porém não foi separada a lista de acordo com as produções intermediárias. Esse controle é muito mais simples. Veja a quantidade de ordens geradas no controle da produção:
Naturalmente o controle de produção ficaria bem mais simples. Todo o controle do processo produtivo deveria ficar naturalmente relacionado a essa única ordem.
Veja mais: 5 dicas para um controle de estoque eficiente
Não existe certo ou errado na criação de uma lista de materiais. A premissa mais básica é que estejam listadas todas as matérias primas necessárias para fabricação de determinado item, porém verificamos que os impactos da estruturação da lista de materiais no controle do PCP são enormes.
Veja mais: Entenda o verdadeiro sentido de ter um PCP na sua indústria
Para estruturar sua lista de materiais considere as principais dores da sua empresa, como por exemplo:
Esses foram alguns exemplos simples que impactam direta ou indiretamente na criação da lista de materiais.
Alguns detalhes na estrutura do seu PCP impactam enormemente no sucesso da sua empresa. Com certeza a escolha da lista de materiais é uma delas.
Nossa equipe de engenheiros ajudará na definição da estrutura ideal de lista de materiais de acordo com a sua empresa.
Naturalmente é necessário possuir a ferramenta certa para que todas as peculiaridades do seu processo produtivo sejam atendidas.
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