Descubra as etapas essenciais para a fundição eficiente na indústria.

Por Equipe Nomus

As 8 Etapas do Processo de Fundição Industrial

Produção

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O processo de fundição começa com a criação ou escolha do modelo, que define a forma final da peça após a solidificação. Este modelo pode ser feito de madeira, aço ou resina.

Criação ou Escolha do Modelo

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O modelo é utilizado para fabricar o molde, normalmente composto de areia e aglomerantes, que formará a cavidade onde o metal fundido será vertido.

Fabricação do Molde

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Machos são dispositivos feitos de areia que criam os vazios, furos e reentrâncias nas peças fundidas, sendo colocados nos moldes antes do vazamento do metal.

Criação dos Machos

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A fusão é o momento em que o material, geralmente metal, é derretido até atingir o estado líquido, tornando-se pronto para ser moldado.

Fusão

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Na etapa de vazamento, o metal líquido é vertido no molde, preenchendo a cavidade para formar a peça.

Essa é uma das fases mais críticas do processo.

Vazamento

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Após o resfriamento, a peça solidificada é retirada do molde.

Retirada do Molde

Esse processo pode variar de acordo com o tipo de material e fundição utilizada.

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A rebarbagem é o processo de remover as imperfeições, como rebarbas e massalotes, que surgiram durante a fundição.

Rebarbagem

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A peça final passa por um processo de limpeza para remover qualquer material residual do molde, como areia ou incrustações, garantindo a qualidade.

Limpeza